۱-۱           تاریخچه ایمنی و حفاظت شغلی

بشر از زمانی که خود را شناخته ، در پی تلاش و فعالیت بوده و طبیعتاً در مسیر زمان تحولاتی را پشت سر گذاشته است. اختراع ابزارهای مختلف و تطوّر و تکمیل این ابزار یکی از مهمترین عوامل تحول در چگونگی زندگی انسان است. زمانی ابزار سنگی مورد استفاده قرار می گرفت و بعداً با پیرایش آهن و سایر فلزات، ابزار فلزی جایگزین آن شد و تا موقعی که آن ابزار جز با نیروی عضلانی انسان حرکت نمی کرد، ابزار دستی اساسی ترین عنصر تولید بوده است. لیکن با ابداع کشاورزی و دامداری ، آغاز شهر نشینی و گسترش شهرها ، اختراع ماشین آلات و تجلی عصر ماشین ، انقلابی بس عظیم در گسترش فعالیت های انسانی پدیدار شد.

تا اواخر قرن هجدهم میلادی ماشین در امر تولید وارد نشده بود و کارگر مهمترین عامل به شمار می رفت و صنعتگران و صاحبان فنون مختلف با وسایل و ابزار تولید که متعلق به خودشان بود، در خانه ها، دکان ها یا کارگاه های کوچک خود به امر تولید مصنوعات و فروش آنها اشتغال داشته اند. ابزار، ادوات و وسایل تولید بسیار ساده و ابتدایی بود و روش های قدیمی و ساده در امر تولید به کار می رفت و ناچار بازده کارگزان کم بود. بنابراین محصولات تولید شده نمی توانست جوابگوی احتیاجات و نیازهای روز افزون مردم جوامع مختلف باشد.

در نتیجه انقلاب صنعتی و اختراع و تکامل ماشین های تولید جدید، محیط کار از خانه ها و کارگاه های کوچک به کارخانه ها کشانده شده و صنعت چهره جدیدی به خود گرفت. بر تعداد کارگران کارخانه ها نیز روز به روز اضافه شد و کشاورزان روی به صنایع آورند. در شرایط و روش های کار بهبود حاصل شد و شیوه های تولید انبوه به وجود آمد و در عین حال روش های تولید پیچیده شد و کارگران بر اثر کار با ماشین آلات و ابزار صنعتی ونیز مواد شیمیایی روز به روز در معرض خطرهای جدیدی قرار گرفتند. در واقع صنایع  کاربر به صنایع سرمایه بر تبدیل شدند. افزایش حوادث در محیط های صنعتی ، دولت های ممالک مختلف را تحت فشار افکار عمومی و افراد دلسوز و مصلحین و خیراندیشان جامعه قرار داد، به نحوی که برای ایمنی و حفاظت فنی تدابیری اتخاذ گردید و اصولاً نهضتی به نام نهضت و جنبش پیشگیری از حوادث و حمایت از نیروی نیروی انسانی ایجاد شد و به سرعت و شدت توسعه یافت. در مورد شرایط ، ساعات و کلاً روابط کار هم تلاش هایی صورت پذیرفت و حقوق کارگران محترم شناخته شد.

از سال ۱۸۳۹، در پرولس اولین تدابیر مربوط به ایجاد یک نظام بازرسی در کارخانه ها و استخدام افراد جوان، به موجب مقررات آئین نامه ای اتخاذ و تصویب شد.

فهرست مطالب:

فصل اول:       ایمنی و ایزو

۱-۱            تاریخچه ایمنی و حفاظت شخصی

۱-۲            ایمنی و حفاظت در مقابل آتش سوزی

۱-۳            احتراق

۱-۴            طبقه بندی آتش

۱-۵            عوامل ایجاد کننده آتش

۱-۶            طریقه خاموش کردن آتش

۱-۷            روش های پیشگیری از آتش سوزی

۱-۸            سازمان حفاظت و ایمنی در مقابل حریق

۱-۹            انفجار

۱-۱۰        گروه های اطفا حریق

۱-۱۱        اطلاعات ایمنی مواد مصرفی در واحد آزمایشگاه

۱-۱۲        آشنایی با سازمان جهانی استاندارد (ایزو)

۱-۱۳        ISO 9000

1-14        ISO 14000

 فصل دوم:       پتروشیمی اراک

۲-۱  پتروشیمی اراک در یک نگاه

۲-۲  هدف

۲-۳  سهامداران

۲-۴  تولیدات

۲-۵  تاریخچه و انگیزه احداث

۲-۶  اهمیت تولیدات مجتمع

۲-۷  خوراک مجتمع

۲-۸  نیروی انسانی

۲-۹  مصارف تولیدات مجتمع

۲-۱۰  موقعیت جغرافیایی

۲-۱۱  حفظ محیط زیست

۲-۱۲  امکان و امکانات رفاهی

۲-۱۳  واحدهای مجتمع

۲-۱۴ دست اوردهای مهم مجتمع

۲-۱۵ محصولات مجتمع پتروشیمی

فصل سوم:       بررسی و خواص استیک اسید و روش های تولید و تخلیص آن

۳-۱            بررسی خواص استیک اسید

۳-۲            خواص فیزیکی

۳-۳            خواص شیمیایی

۳-۴            روش های تولید

۳-۴-۱                تهیه استیک اسید به روش اکسیداسیون استاندارد

۳-۴-۲                تهیه استیک اسید به روش اکسیداسیون بوتان یا نفت در فاز مایع

۳-۴-۳                تهیه استیک اسید به روش کربینلاسیون فتانول

۳-۵               نمایی از روش های جدید سنتز

۳-۶               تخلیص استیک اسید

۳-۷               حمل و نقل

فصل چهارم:     شرح برولس استالدهید و استیک اسید

۴-۱            شرح مختصر عملیات تولید استالدهید

۴-۱-۱                بخش واکنش

۴-۱-۲                بخش تقطیر

۴-۱-۳                واحد احیا کاتالیست

۴-۱-۴                اساس شیمی برولس

۴-۱-۵                شرح عمومی برولس

۴-۲                   شرح شیمیایی پرولس استیک اسید

۴-۲-۱                شرح عمومی واکنش

۴-۲-۲                بخش واکنش

۴-۲-۳                بخش تقطیر

۴-۲-۴                بارگیری محصول

۴-۲-۵                سیستم کنفرانس

۴-۲-۶                سیستم آب خنک کن

۴-۳                   روش نمونه گیری از واحدهای استیک اسید و استالدهید و وینیل استات

فصل پنجم: مشخصات دستگاه های مورد استفاده در آزمایشگاه واحد استیک اسید و طریقه کایبراسیون آنها

۵-۱            لیست دستگاه های موجود در آزمایشگاه استیک اسید

۵-۲            کالیبراسیون دستگاه DR-2000

5-3            کالیبراسیون دستگاه تیتروپروسسور مدل ۶۸۲

۵-۴            روش تعیین تیتر محلول دستگاه کارل فیشر مدل  ۷۰۱

۵-۵            کالیبراسیون دستگاه دانسیتی متر مدل METTLERDE 40

 فصل ششم: بخش تجربی و آزمایش های مربوط به آزمایشگاه استیک اسید

۶-۱            روش اندازه گیری آهن در استیک اسید خالص

۶-۲            روش اندازه گیری استیک اسید با استفاده از نقطه انجماد

۶-۳            روش اندازه گیری مقدار آب در نمونه های استیک و وینیل استات و استاموئسد خالص

۶-۴            روش اندازه گیری رنگ در نمونه های استیک اسید و وینیل استات

۶-۵            روش اندازه گیری Cu⁺ در محلول کاتالیست استالدهید

۶-۶            روش اندازه گیری Cu ²⁺ و مس کل در محلول کاتالیست استالدهید

۶-۷            روش اندازه گیری پالاریم در محلول کاتالیست استالدهید

۶-۸            روش اندازه گیری مواد باقی مانده در محلول کاتالیست گرم استالدهید

۶-۹            روش اندازه گیری Cl^- در محلول آبی

۶-۱۰        روش اندازه گیری منگنز

۶-۱۱        روش اندازه گیری اسید فرمیک در استیک اسید

۶-۱۲        روش اندازه گیری sp-Gr استیک اسید ناخالص و دانتیر وینیل استات خالص

دانلود فایل