۱-۱ تاریخچه ایمنی و حفاظت شغلی
بشر از زمانی که خود را شناخته ، در پی تلاش و فعالیت بوده و طبیعتاً در مسیر زمان تحولاتی را پشت سر گذاشته است. اختراع ابزارهای مختلف و تطوّر و تکمیل این ابزار یکی از مهمترین عوامل تحول در چگونگی زندگی انسان است. زمانی ابزار سنگی مورد استفاده قرار می گرفت و بعداً با پیرایش آهن و سایر فلزات، ابزار فلزی جایگزین آن شد و تا موقعی که آن ابزار جز با نیروی عضلانی انسان حرکت نمی کرد، ابزار دستی اساسی ترین عنصر تولید بوده است. لیکن با ابداع کشاورزی و دامداری ، آغاز شهر نشینی و گسترش شهرها ، اختراع ماشین آلات و تجلی عصر ماشین ، انقلابی بس عظیم در گسترش فعالیت های انسانی پدیدار شد.
تا اواخر قرن هجدهم میلادی ماشین در امر تولید وارد نشده بود و کارگر مهمترین عامل به شمار می رفت و صنعتگران و صاحبان فنون مختلف با وسایل و ابزار تولید که متعلق به خودشان بود، در خانه ها، دکان ها یا کارگاه های کوچک خود به امر تولید مصنوعات و فروش آنها اشتغال داشته اند. ابزار، ادوات و وسایل تولید بسیار ساده و ابتدایی بود و روش های قدیمی و ساده در امر تولید به کار می رفت و ناچار بازده کارگزان کم بود. بنابراین محصولات تولید شده نمی توانست جوابگوی احتیاجات و نیازهای روز افزون مردم جوامع مختلف باشد.
در نتیجه انقلاب صنعتی و اختراع و تکامل ماشین های تولید جدید، محیط کار از خانه ها و کارگاه های کوچک به کارخانه ها کشانده شده و صنعت چهره جدیدی به خود گرفت. بر تعداد کارگران کارخانه ها نیز روز به روز اضافه شد و کشاورزان روی به صنایع آورند. در شرایط و روش های کار بهبود حاصل شد و شیوه های تولید انبوه به وجود آمد و در عین حال روش های تولید پیچیده شد و کارگران بر اثر کار با ماشین آلات و ابزار صنعتی ونیز مواد شیمیایی روز به روز در معرض خطرهای جدیدی قرار گرفتند. در واقع صنایع کاربر به صنایع سرمایه بر تبدیل شدند. افزایش حوادث در محیط های صنعتی ، دولت های ممالک مختلف را تحت فشار افکار عمومی و افراد دلسوز و مصلحین و خیراندیشان جامعه قرار داد، به نحوی که برای ایمنی و حفاظت فنی تدابیری اتخاذ گردید و اصولاً نهضتی به نام نهضت و جنبش پیشگیری از حوادث و حمایت از نیروی نیروی انسانی ایجاد شد و به سرعت و شدت توسعه یافت. در مورد شرایط ، ساعات و کلاً روابط کار هم تلاش هایی صورت پذیرفت و حقوق کارگران محترم شناخته شد.
از سال ۱۸۳۹، در پرولس اولین تدابیر مربوط به ایجاد یک نظام بازرسی در کارخانه ها و استخدام افراد جوان، به موجب مقررات آئین نامه ای اتخاذ و تصویب شد.
فهرست مطالب:
فصل اول: ایمنی و ایزو
۱-۱ تاریخچه ایمنی و حفاظت شخصی
۱-۲ ایمنی و حفاظت در مقابل آتش سوزی
۱-۳ احتراق
۱-۴ طبقه بندی آتش
۱-۵ عوامل ایجاد کننده آتش
۱-۶ طریقه خاموش کردن آتش
۱-۷ روش های پیشگیری از آتش سوزی
۱-۸ سازمان حفاظت و ایمنی در مقابل حریق
۱-۹ انفجار
۱-۱۰ گروه های اطفا حریق
۱-۱۱ اطلاعات ایمنی مواد مصرفی در واحد آزمایشگاه
۱-۱۲ آشنایی با سازمان جهانی استاندارد (ایزو)
۱-۱۳ ISO 9000
1-14 ISO 14000
فصل دوم: پتروشیمی اراک
۲-۱ پتروشیمی اراک در یک نگاه
۲-۲ هدف
۲-۳ سهامداران
۲-۴ تولیدات
۲-۵ تاریخچه و انگیزه احداث
۲-۶ اهمیت تولیدات مجتمع
۲-۷ خوراک مجتمع
۲-۸ نیروی انسانی
۲-۹ مصارف تولیدات مجتمع
۲-۱۰ موقعیت جغرافیایی
۲-۱۱ حفظ محیط زیست
۲-۱۲ امکان و امکانات رفاهی
۲-۱۳ واحدهای مجتمع
۲-۱۴ دست اوردهای مهم مجتمع
۲-۱۵ محصولات مجتمع پتروشیمی
فصل سوم: بررسی و خواص استیک اسید و روش های تولید و تخلیص آن
۳-۱ بررسی خواص استیک اسید
۳-۲ خواص فیزیکی
۳-۳ خواص شیمیایی
۳-۴ روش های تولید
۳-۴-۱ تهیه استیک اسید به روش اکسیداسیون استاندارد
۳-۴-۲ تهیه استیک اسید به روش اکسیداسیون بوتان یا نفت در فاز مایع
۳-۴-۳ تهیه استیک اسید به روش کربینلاسیون فتانول
۳-۵ نمایی از روش های جدید سنتز
۳-۶ تخلیص استیک اسید
۳-۷ حمل و نقل
فصل چهارم: شرح برولس استالدهید و استیک اسید
۴-۱ شرح مختصر عملیات تولید استالدهید
۴-۱-۱ بخش واکنش
۴-۱-۲ بخش تقطیر
۴-۱-۳ واحد احیا کاتالیست
۴-۱-۴ اساس شیمی برولس
۴-۱-۵ شرح عمومی برولس
۴-۲ شرح شیمیایی پرولس استیک اسید
۴-۲-۱ شرح عمومی واکنش
۴-۲-۲ بخش واکنش
۴-۲-۳ بخش تقطیر
۴-۲-۴ بارگیری محصول
۴-۲-۵ سیستم کنفرانس
۴-۲-۶ سیستم آب خنک کن
۴-۳ روش نمونه گیری از واحدهای استیک اسید و استالدهید و وینیل استات
فصل پنجم: مشخصات دستگاه های مورد استفاده در آزمایشگاه واحد استیک اسید و طریقه کایبراسیون آنها
۵-۱ لیست دستگاه های موجود در آزمایشگاه استیک اسید
۵-۲ کالیبراسیون دستگاه DR-2000
5-3 کالیبراسیون دستگاه تیتروپروسسور مدل ۶۸۲
۵-۴ روش تعیین تیتر محلول دستگاه کارل فیشر مدل ۷۰۱
۵-۵ کالیبراسیون دستگاه دانسیتی متر مدل METTLERDE 40
فصل ششم: بخش تجربی و آزمایش های مربوط به آزمایشگاه استیک اسید
۶-۱ روش اندازه گیری آهن در استیک اسید خالص
۶-۲ روش اندازه گیری استیک اسید با استفاده از نقطه انجماد
۶-۳ روش اندازه گیری مقدار آب در نمونه های استیک و وینیل استات و استاموئسد خالص
۶-۴ روش اندازه گیری رنگ در نمونه های استیک اسید و وینیل استات
۶-۵ روش اندازه گیری Cu+ در محلول کاتالیست استالدهید
۶-۶ روش اندازه گیری Cu 2+ و مس کل در محلول کاتالیست استالدهید
۶-۷ روش اندازه گیری پالاریم در محلول کاتالیست استالدهید
۶-۸ روش اندازه گیری مواد باقی مانده در محلول کاتالیست گرم استالدهید
۶-۹ روش اندازه گیری Cl- در محلول آبی
۶-۱۰ روش اندازه گیری منگنز
۶-۱۱ روش اندازه گیری اسید فرمیک در استیک اسید
۶-۱۲ روش اندازه گیری sp-Gr استیک اسید ناخالص و دانتیر وینیل استات خالص
دانلود فایل
:: موضوعات مرتبط:
دانشجویی ,
,
:: برچسب‌ها:
ایمنی و ایزو ,
ایمنی ,
ایزو ,
:: بازدید از این مطلب : 308
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
عضو شوید
عضویت سریع
آمار
وب سایت:
آمار مطالب
آمار بازدید
