فهرست

عنوان…………………………………………………………………………………………………………… صفحه

فهرست……………………………………………………………………………………………………….. ۳

مقدمه………………………………………………………………………………………………………….. ۹

فصل اول

تاریخچه کلی کارخانه …………………………………………………………………………………… ۱۱

مشخصات کلی و موقعیت کارخانه…………………………………………………………………… ۱۱

فصل دوم

تشکیلات سازمانی کارخانه……………………………………………………………………………… ۱۳

فصل سوم

مواد اولیه……………………………………………………………………………………………………… ۱۴

محصولات…………………………………………………………………………………………………… ۱۵

فصل چهارم

تأسیسات………………………………………………………………………………………………………. ۱۷

بخار و آب…………………………………………………………………………………………………… ۱۷

دیگ بخار …………………………………………………………………………………………………… ۱۷

منبع دیگازور………………………………………………………………………………………………… ۱۷

منبع زمینی…………………………………………………………………………………………………….. ۱۸

منبع هوایی……………………………………………………………………………………………………. ۱۸

چهار منبع استوانه ای در داخل سالن ………………………………………………………………… ۱۸

سالن دیگازور و تهویه…………………………………………………………………………………….. ۱۸

تصفیه آب……………………………………………………………………………………………………. ۱۹

منابع سوخت و مصرفی…………………………………………………………………………………… ۱۹

تخلیه و رسوب گیری دیگ بخار……………………………………………………………………… ۱۹

برق……………………………………………………………………………………………………………… ۱۹

فصل پنجم

کنترل کیفیت ……………………………………………………………………………………………….. ۲۱

فصل ششم

گردش مواد اولیه تا محصول……………………………………………………………………………. ۲۳

انبار مواد اولیه……………………………………………………………………………………………….. ۲۳

رنگرزی ………………………………………………………………………………………………………. ۲۳

حلاجی……………………………………………………………………………………………………….. ۲۳

کاردینگ…………………………………………………………………………………………………….. ۲۴

رینگ………………………………………………………………………………………………………….. ۲۴

بوبین پیچی ………………………………………………………………………………………………….. ۲۴

چله پیچی…………………………………………………………………………………………………….. ۲۴

بافندگی……………………………………………………………………………………………………….. ۲۴

تکمیل…………………………………………………………………………………………………………. ۲۵

خیاطی…………………………………………………………………………………………………………. ۲۵

فصل هفتم

انبار…………………………………………………………………………………………………………….. ۲۶

پرس و عدل بندی کردن…………………………………………………………………………………. ۲۶

الیاف اکریلیک……………………………………………………………………………………………… ۲۷

الیاف ارلون…………………………………………………………………………………………………… ۲۸

الیاف اکریلان ………………………………………………………………………………………………. ۲۹

خواص فیزیکی و شیمیایی الیاف اکریلیک…………………………………………………………. ۲۹

فصل هشتم

ماشین آلات…………………………………………………………………………………………………. ۳۰

فصل نهم

رنگرزی ………………………………………………………………………………………………………. ۳۳

کاربرد مواد مورد استفاده در سالن رنگرزِی……………………………………………………….. .۳۴

فصل دهم

باز کردن و تمیز کردن الیاف (حلاجی کردن)…………………………………………………….. ۳۵

اهداف حلاجی……………………………………………………………………………………………… ۳۵

روش حلاجی در کارخانه تابان………………………………………………………………………… ۳۶

طرز کار ماشین باز کننده ولف…………………………………………………………………………. ۳۷

آب و روغن زدن الیاف ………………………………………………………………………………….. ۳۹

اهداف آب و روغن زدن به الیاف ……………………………………………………………………. ۳۹

روشهای آب و روغن زدن به الیاف ………………………………………………………………….. ۴۰

فصل یازدهم

کاردینگ…………………………………………………………………………………………………….. ۴۱

طرز کار ماشین کاردینگ……………………………………………………………………………….. ۴۱

قسمت های اصلی ماشین کارد…………………………………………………………………………. ۴۶

دستگاه تغذیه………………………………………………………………………………………………… ۴۶

کارد مقدماتی……………………………………………………………………………………………….. ۴۸

کارد میانی (بریکو دوم)………………………………………………………………………………….. ۴۸

کارد نهایی (کاردر)……………………………………………………………………………………….. ۴۹

کندانسور……………………………………………………………………………………………………… ۴۹

عملیات کارد………………………………………………………………………………………………… ۵۰

پوشش کارد…………………………………………………………………………………………………. ۵۰

تنظیم فواصل بین قسمتهای کارد…………..۵۱

نکات مهم در مورد تنظیم فاصله بین قسمتها……………………………………………………….. ۵۲

عیوب کلی در ماشین کارد………………………………………………………………………………. ۵۳

نتایج کلی در مورد عیوب ماشین های کارد………………………………………………………… ۵۳

فصل دوازدهم

رینگ………………………………………………………………………………………………………….. ۵۵

اهداف استفاده از ماشین رینگ………………………………………………………………………… ۵۵

طرز کار ماشین رینگ…………………………………………………………………………………….. ۵۵

قسمتهای اصلی تشکیل دهنده ماشین های رینگ………………………………………………….. ۵۶

تاب نخ…………………………………………………………………………………………………………. ۶۳

فصل سیزدهم

بوبین پیچی……………………………………………………………………………………………………. ۶۴

اهداف بوبین پیچی…………………………………………………………………………………………. ۶۴

انواع ماشین های بوبین پیچی…………………………………………………………………………….. ۶۶

غلطک محرک بوبین……………………………………………………………………………………… ۶۸

به کار انداختن و متوقف کردن ماشین……………………………………………………………….. ۶۸

کنترل بسته نخ و تنظیم آن………………………………………………………………………………… ۷۰

قرار دادن نخ روی بسته……………………………………………………………………………………. ۷۰

دلایل به کارگیری وسایل توقف دستگاه…………………………………………………………….. ۷۰

وضعیت ماسوره ریسندگی روی ماشین بوبین پیچی………………………………………………. ۷۱

فصل چهاردهم

چله پیچی……………………………………………………………………………………………………… ۷۲

قفسه یک ردیفه: (single End)……………………………………………………………………. 75

قسمت جلو ماشین (Head stock)…………………………………………………………………. 75

قسمت توقف الکتریکی (stop motion)……………………………………………………….. 76

شانه…………………………………………………………………………………………………………….. ۷۷

کشش وارده به نخ در چله پیچی………………………………………………………………………. ۷۷

چله پیچی بخشی(SECTIONAL WARPING)………..79

کیفیت کار چله پیچی ……………………………………………………………………………………. ۸۲

فصل پانزدهم

نخ کشی………………………………………………………………………………………………………. ۸۶

ماشین گره زنی……………………………………………………………………………………………… ۸۷

روشهای نخ کشی (چله کشی)…………………………………………………………………………. ۸۸

فصل شانزدهم

بافندگی ………………………………………………………………………………………………………. ۸۹

کناره گیر پارچه…………………………………………………………………………………………….. ۹۱

ورد ماشین بافندگی………………………………………………………………………………………… ۹۲

میل میلک…………………………………………………………………………………………………….. ۹۲

لامل و دنده شانه ای……………………………………………………………………………………….. ۹۳

غلطک نخ تار (اسنو)………………………………………………………………………………………. ۹۴

پل نخ تار………………………………………………………………………………………………………. ۹۵

پل پارچه………………………………………………………………………………………………………. ۹۵

غلطک پیچیدن پارچه……………………………………………………………………………………… ۹۶

عملیات مختلف در ماشین بافندگی……………………………………………………………………. ۹۶

ماشین ژاکارد………………………………………………………………………………………………… ۹۸

اصول کار ژاکارد………………………………………………………………………………………….. ۹۸

مراحل مختلف آماده کردن یک ماشین ژاکارد…………………………………………………… ۱۰۰

فصل هفدهم

تکمیل…………………………………………………………………………………………………………. ۱۰۵

خارزنی……………………………………………………………………………………………………….. ۱۰۵

تراش…………………………………………………………………………………………………………… ۱۰۷

عیوب ترا ش…………………………………………………………………………………………………. ۱۰۸

طرح فانتزی وجلا دادن به پرز………………………………………………………………………….. ۱۰۸

بخار دادن…………………………………………………………………………………………………….. ۱۰۹

خیاطی…………………………………………………………………………………………………………. ۱۱۰

منابع………………………………۱۱۱

دانلود فایل

دانلود فایل

فهرست مطالب

 عنوان                                                                                      صفحه

مقدمه ……………………………………………………………………………………………….. ۱

بافندگی حلقوی پودی …………………………………………………………………………… ۳

بافندگی حلقوی تاری ……………………………………………………………………………. ۴

مقایسه‌ی بافندگی حلقوی پودی و تاری و مصارف هر یک …………………………….. ۴

سوزن و انواع آن …………………………………………………………………………………. ۶

گیج ماشین ……………………………………………………………………………………….. ۱۲

انواع حلقه …………………………………………………………………………………………. ۱۳

طرز تشکیل حلقه‌ی بافت به وسیلة سوزن زبانه دار ……………………………………… ۱۳

ساختمان حلقة بافت …………………………………………………………………………….. ۱۵

اصطلاحات متداول در بافندگی حلقوی پودی …………………………………………….. ۱۶

ماشین های گردباف یک سیلندر مجهز به سوزن زبانه دار …………………………….. ۱۸

ماشین های گردباف دوسیلندر مجهز به سوزن زبانه دار ……………………………….. ۲۵

راه اندازی کارگاه حلقوی پودی (تریکوبافی) ……………………………………………….. ۳۱

هزینه های ثابت …………………………………………………………………………………. ۳۲

مقدمه

بافندگی حلقوی روشی از تهیه‎ی پارچه است. که در این روش، با خمیده کردن طولی از نخ به شکل حلقه، و عبور حلقه‎ها از داخل یکدیگر با شیوه‎های مختلف، پارچه  تولید می‎شود. هنر بافتنی دستی و اتصال و درگیری نخ‎ها با یکدیگر از هنرهای بسیار قدیمی است که به قرن‎ها قبل از میلاد مسیح باز می‎گردد. آثار به دست آمده در مصر که متعلق به قرن پنجم قبل از میلاد می‎باشد، پیشرفته بودن این هنر دستی را، در آن زمان، نشان می‎دهد.

اولین دستگاه بافندگی حلقوی پودی را در سال  ۱۵۸۹، شخصی به نام ویلیام‎لی[۱] در انگلستان اختراع کرد. سرعت این دستگاه ده برابر بیش‎تر از سرعت تولید بافت با روش بافتنی دستی بود.  اختراع این دستگاه باعث پیشرفت و تکامل بافندگی حلقوی شد. ساخت اولین دستگاه بافندگی حلقوی تاری نیز در سال ۱۷۷۵ انجام گرفت.

صنعت بافندگی حلقوی به دو قسمت مجزای بافندگی حلقوی تاری و بافندگی حلقوی پودی تقسیم شده است. سازندگان ماشین‎آلات نیز هر یک، فناوری خاص خود را دارند و غالباً خصوصیات بافت‎ها و موارد مصرف تولیدات آن‎ها نیز با هم متفاوت است.

در بخش بافندگی حلقوی پودی، در این کتاب، سعی شده است هنرجویان عزیز با اصول اولیه‎ی بافندگی حلقوی پودی آشنا شوند. لذا در مورد هر یک،‌ توضیحات مختصری به شرح زیر داده شده است.

 در فصل اول: تعاریف بافندگی حلقوی پودی و تاری، تفاوت و مصارف هر یک، تعاریف اصطلاحات متداول، انواع سوزن، انواع حلقه و چگونگی تشکیل هر یک توسط سوزن‎ زبانه‎دار در ماشین‎های حلقوی ارائه شده است.

و فصل دوم به معرفی انواع ماشین‎های بافندگی حلقوی پودی و توضیح مختصری راجع به هر یک، عوامل اصلی بافت، عملیات بافندگی، بافت‎های پایه و محاسبه‎ی تولید و وزن اختصاص یافته است.

بافندگی حلقوی پودی

در بافندگی حلقوی پودی  حلقه‎ها در جهت افقی (یک رج) تشکیل می‎شوند به طوری که اتصال یک حلقه به حلقه‎ی بعدی  در یک سطر افقی انجام می‎شود (شکل ۹-۱). همچنین امکان تولید پارچه با استفاده از یک بسته نخ وجود دارد، اگرچه روی پاره‎ای از ماشین‎ها امروزه تا ۱۹۲ بسته نخ، برای تولید پارچه، به کار می‎رود. صنعت بافندگی حلقوی پودی در ایران به نام‎های «کش‎بافی» و «تریکوبافی» مصطلح است.

دانلود فایل